ตั้งแต่ปี 2023 เทคโนโลยีการประมวลผลเลเซอร์ได้เข้าสู่เส้นทางการปรับปรุงที่รวดเร็ว โดยพลังงานเลเซอร์ขยับจาก 10kW เป็น 100kWขยับขอบเขตของประสิทธิภาพการผลิตในจีนในแนวหน้าของการใช้งานในตลาด ผลิตภัณฑ์หลักๆ ได้ขยับจาก 40kW เป็น 60kW อย่างรวดเร็ว โดยเป็นการเริ่มต้นระยะใหม่ของการใช้งานในขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรม
ในฐานะสินค้าที่นิยมในวงการพลังงานสูง แล้วเลเซอร์ไฟเบอร์ขนาด 60kW จะสามารถตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยําได้อย่างไรคําถามนี้กลายเป็นหัวข้อร้อนแรงในวงการลองใช้เลเซอร์ไฟเบอร์ Thunder 60kW ของ BWT เป็นตัวอย่าง เพื่อวิเคราะห์วิธีการปลดปล่อยศักยภาพที่แท้จริงในการเพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุน และปรับปรุงคุณภาพ
เลเซอร์ขนาด 60kW สามารถประมวลผลอะไรได้
ผู้ใช้หลายคนพบว่าเลเซอร์แรงสูง 60kW Thunder เหมาะสําหรับการแปรรูปแผ่นขนาดกลางและหนาเพราะเลเซอร์ขนาด 60kW ไม่เพียงแต่จัดการกับแผ่นขนาดกลางและหนามากที่สุดอย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังสามารถก้าวขึ้นอย่างสําคัญในประสิทธิภาพการตัด, ตอบสนองความต้องการความเร็วที่เข้มข้นของผู้ใช้ในยุคการปรับปรุงการผลิต
ไฟเบอร์เลเซอร์ Thunder 60kW ของ BWT ที่ใช้เทคโนโลยีชิป CTCมาตามมาตรฐานด้วยเส้นกว้างแกน 150μm และสามารถปรับแต่งได้ถึงเส้นกว้างแกน 100μm สําหรับพลังงานการประมวลผลและประสิทธิภาพการตัดที่ยิ่งใหญ่ขึ้นเลเซอร์นี้โดดเด่นในกระบวนการต่าง ๆ รวมถึงการตัด, การเจาะ, และการปั่น, โดยเฉพาะอย่างยิ่งส่องแสงในการตัดแผ่นกลางและหนาและแผ่นหนาเกิน,การทํางานกับวัสดุอย่างง่ายดาย เช่น เหล็กคาร์บอนและเหล็กไร้ขัด.
วิดีโอ 1: Thunder 60kW ตัดเหล็กคาร์บอน 50 มม
วิดีโอ 2: Thunder 60kW ตัดเหล็กไร้ขัด 60 มม.
ข้อดีของการประมวลผล 60kW คืออะไร?
ในบริเวณการปรับปรุงอุตสาหกรรม เทคโนโลยีตัดเลเซอร์ 10kW ได้ทําให้การตัดพลาสมาตกต่ําลงและคุณภาพต่ําการเปลี่ยนจากวิธีการดัดแบบดั้งเดิมไปยังการตัดด้วยเลเซอร์ กําลังมีแรงกระตุ้นมากขึ้น โดยเทคโนโลยีเลเซอร์แสดงผลลัพธ์ที่สําคัญของความเร็วเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่มีพลังงานต่ํากว่า
ข้อมูลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าเลเซอร์ Thunder 60kW มีความสามารถในการประมวลผลที่ไม่ธรรมดาที่แสดงให้เห็นถึงการเพิ่มขึ้น 67% ถึง 100% เมื่อเทียบกับเลเซอร์ 30kWสําหรับเหล็กคาร์บอน 40 มิลลิเมตร ความเร็วการแปรรูปคงที่ 3.5 ม / นาที การปรับปรุง 75% ถึง 133% มากกว่า 40kW
นอกจากนี้ในการตัดสแตนเลส ไลเซอร์ Thunder 60kW ยิ่งโดดเด่น: สําหรับวัสดุหนา 50 มิลลิเมตร ความเร็วการตัดเพิ่มขึ้น 300% ถึง 567% เมื่อเทียบกับ 30การเพิ่มความเร็วที่น่าประทับใจยิ่งขึ้น, ราคาที่สูงถึง 433% ถึง 700% แสดงถึงประสิทธิภาพและความละเอียดที่ไม่มีคู่แข่ง
ในการประมวลผลเลเซอร์ จุดแกร่งบวกและลบ เป็นสองเทคนิคการถ่ายภาพหลัก แต่ละอันมีข้อดีพิเศษที่เหมาะสมกับฉากที่แตกต่างกันเมื่อใช้การตัดจุดเฉพาะด้วยออกซิเจนบวก สําหรับเหล็กคาร์บอน 40-50 มิลลิเมตร, ประสบความเร็วการตัดของ 0.8-1.1m / นาที, ทําให้มันเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสําหรับการตัดละเอียด, การเจาะแม่นยําและการฉลากซับซ้อนด้วยความแม่นยําและความมั่นคงสูงด้วยการตัดแกนไฟฟ้าอ๊อกซิเจนลบสําหรับเหล็กคาร์บอน 50-60 มม., ความเร็วการตัดถึง 1.3-2.0m / นาที, ส่งผลที่เรียบร้อยและเรียบร้อย. เทคนิคนี้ถูกนําไปใช้อย่างมากในสาขาที่ล้ําหน้า เช่น การทําต้นแบบเลเซอร์ที่รวดเร็วตอบสนองความต้องการสองแบบของอุตสาหกรรมเกี่ยวกับประสิทธิภาพและคุณภาพ.
ซ้าย: การตัดแกนไฟฟ้าประเภทออกซิเจนประสิทธิภาพจากเหล็กก๊าบอน 50 มม.
ขวา: การตัดแกนไฟฟ้าที่ขาดออกซิเจนจากเหล็กคาร์บอน 50 มม.
วิธีแก้ปัญหาการประมวลผลทั่วไป
ระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ ปัญหาเช่นการตัดไม่สมบูรณ์แบบและขอบหยาบอาจเกิดขึ้น, มักเกี่ยวข้องกับคุณสมบัติของวัสดุและปารามิเตอร์กระบวนการ. โดยการปรับพลังงานผลิตของเลเซอร์, ความเร็วการตัด,และตําแหน่งแกนไฟ, การปฏิสัมพันธ์ที่ดีที่สุดระหว่างรังสีเลเซอร์และวัสดุสามารถประกันได้ ส่งผลให้การตัดที่มีประสิทธิภาพและคุณภาพสูง
นี่คือปัญหาที่พบบ่อย ๆ และวิธีแก้ไขของมัน:
1การตัดไม่ครบ:
สาเหตุ: ความเร็วในการตัดเร็วเกินไป การออกแสงเลเซอร์ต่ําเกินไป เส้นทางของรังสีไม่ตรงกัน หรือเกิดการติดเชื้อหัวเลเซอร์
การแก้ไข: ลดความเร็วการตัด, เปลี่ยนพลังงานออกเลเซอร์, ปรับเส้นทางรังสี, ตรวจสอบ, และเปลี่ยนหัวเลเซอร์ถ้าจําเป็น
2ริมที่หยาบคาย
สาเหตุ: ความเร็วในการตัดเร็วเกินไป ตําแหน่งจุดเฉพาะที่ไม่ถูกต้อง หรือความแตกต่างของรังสีเลเซอร์
การแก้ไข: ปรับความเร็วการตัดให้เข้ากับช่วงที่เหมาะสม ปรับตําแหน่งจุดประสงค์ให้ละเอียด และตรวจสอบและแก้ไขความแตกต่างของรังสีเลเซอร์
3. ประเด็นทั่วไปอื่น ๆ:
คุณภาพการเจาะที่ไม่ดี: จุดเจาะที่ต้องการการทําความร้อนก่อน ส่งผลให้มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนรอบ ๆ พวกเขา ซึ่งสามารถทําให้คุณภาพการแปรรูปลดลงการแก้ไขรวมการตั้งจุดเจาะนอกเส้นทางการตัด, ยับยั้งการปล่อยก๊าซป้องกันและเลเซอร์
การตั้งค่าเครื่องจักรที่ไม่แม่นยํา: อาจทําให้แกน X และ Y ไม่ตรงกัน หรือรางนําที่ไม่ตั้งตรงกันสกรูตรวจสอบและดึงภายในรถเลนนําโต๊ะทํางาน, และปรับการจัดอันดับแกน X และ Y
นอกเหนือจากการสอดคล้องวัสดุและกระบวนการอย่างแม่นยํา และการปรับปรุงกลยุทธ์การตัด การบํารุงรักษาเป็นประจํา ระบบควบคุมที่ฉลาด และการสํารวจและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องโดยทําเช่นนั้นเท่านั้นที่ความเป็นไปได้ของเลเซอร์ไฟเบอร์ 60kW Thunder จะถูกใช้อย่างเต็มที่.
สรุปคือเลเซอร์ขนาด 60kW ด้วยผลิตที่แรงและความสามารถในการประมวลผลที่ประสิทธิภาพ มีข้อดีที่ชัดเจนในการตัดแผ่นขนาดกลางและหนาโดยการกําหนดค่าการแปรรูปและบํารุงรักษาอุปกรณ์อย่างถูกต้อง, การผลิตประสิทธิภาพและคุณภาพสามารถเพิ่มขึ้นต่อไป, การปรับปรุงภาพภูมิประเทศการแข่งขันของอุตสาหกรรมผลิต.
ตั้งแต่ปี 2023 เทคโนโลยีการประมวลผลเลเซอร์ได้เข้าสู่เส้นทางการปรับปรุงที่รวดเร็ว โดยพลังงานเลเซอร์ขยับจาก 10kW เป็น 100kWขยับขอบเขตของประสิทธิภาพการผลิตในจีนในแนวหน้าของการใช้งานในตลาด ผลิตภัณฑ์หลักๆ ได้ขยับจาก 40kW เป็น 60kW อย่างรวดเร็ว โดยเป็นการเริ่มต้นระยะใหม่ของการใช้งานในขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรม
ในฐานะสินค้าที่นิยมในวงการพลังงานสูง แล้วเลเซอร์ไฟเบอร์ขนาด 60kW จะสามารถตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยําได้อย่างไรคําถามนี้กลายเป็นหัวข้อร้อนแรงในวงการลองใช้เลเซอร์ไฟเบอร์ Thunder 60kW ของ BWT เป็นตัวอย่าง เพื่อวิเคราะห์วิธีการปลดปล่อยศักยภาพที่แท้จริงในการเพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุน และปรับปรุงคุณภาพ
เลเซอร์ขนาด 60kW สามารถประมวลผลอะไรได้
ผู้ใช้หลายคนพบว่าเลเซอร์แรงสูง 60kW Thunder เหมาะสําหรับการแปรรูปแผ่นขนาดกลางและหนาเพราะเลเซอร์ขนาด 60kW ไม่เพียงแต่จัดการกับแผ่นขนาดกลางและหนามากที่สุดอย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังสามารถก้าวขึ้นอย่างสําคัญในประสิทธิภาพการตัด, ตอบสนองความต้องการความเร็วที่เข้มข้นของผู้ใช้ในยุคการปรับปรุงการผลิต
ไฟเบอร์เลเซอร์ Thunder 60kW ของ BWT ที่ใช้เทคโนโลยีชิป CTCมาตามมาตรฐานด้วยเส้นกว้างแกน 150μm และสามารถปรับแต่งได้ถึงเส้นกว้างแกน 100μm สําหรับพลังงานการประมวลผลและประสิทธิภาพการตัดที่ยิ่งใหญ่ขึ้นเลเซอร์นี้โดดเด่นในกระบวนการต่าง ๆ รวมถึงการตัด, การเจาะ, และการปั่น, โดยเฉพาะอย่างยิ่งส่องแสงในการตัดแผ่นกลางและหนาและแผ่นหนาเกิน,การทํางานกับวัสดุอย่างง่ายดาย เช่น เหล็กคาร์บอนและเหล็กไร้ขัด.
วิดีโอ 1: Thunder 60kW ตัดเหล็กคาร์บอน 50 มม
วิดีโอ 2: Thunder 60kW ตัดเหล็กไร้ขัด 60 มม.
ข้อดีของการประมวลผล 60kW คืออะไร?
ในบริเวณการปรับปรุงอุตสาหกรรม เทคโนโลยีตัดเลเซอร์ 10kW ได้ทําให้การตัดพลาสมาตกต่ําลงและคุณภาพต่ําการเปลี่ยนจากวิธีการดัดแบบดั้งเดิมไปยังการตัดด้วยเลเซอร์ กําลังมีแรงกระตุ้นมากขึ้น โดยเทคโนโลยีเลเซอร์แสดงผลลัพธ์ที่สําคัญของความเร็วเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่มีพลังงานต่ํากว่า
ข้อมูลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าเลเซอร์ Thunder 60kW มีความสามารถในการประมวลผลที่ไม่ธรรมดาที่แสดงให้เห็นถึงการเพิ่มขึ้น 67% ถึง 100% เมื่อเทียบกับเลเซอร์ 30kWสําหรับเหล็กคาร์บอน 40 มิลลิเมตร ความเร็วการแปรรูปคงที่ 3.5 ม / นาที การปรับปรุง 75% ถึง 133% มากกว่า 40kW
นอกจากนี้ในการตัดสแตนเลส ไลเซอร์ Thunder 60kW ยิ่งโดดเด่น: สําหรับวัสดุหนา 50 มิลลิเมตร ความเร็วการตัดเพิ่มขึ้น 300% ถึง 567% เมื่อเทียบกับ 30การเพิ่มความเร็วที่น่าประทับใจยิ่งขึ้น, ราคาที่สูงถึง 433% ถึง 700% แสดงถึงประสิทธิภาพและความละเอียดที่ไม่มีคู่แข่ง
ในการประมวลผลเลเซอร์ จุดแกร่งบวกและลบ เป็นสองเทคนิคการถ่ายภาพหลัก แต่ละอันมีข้อดีพิเศษที่เหมาะสมกับฉากที่แตกต่างกันเมื่อใช้การตัดจุดเฉพาะด้วยออกซิเจนบวก สําหรับเหล็กคาร์บอน 40-50 มิลลิเมตร, ประสบความเร็วการตัดของ 0.8-1.1m / นาที, ทําให้มันเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสําหรับการตัดละเอียด, การเจาะแม่นยําและการฉลากซับซ้อนด้วยความแม่นยําและความมั่นคงสูงด้วยการตัดแกนไฟฟ้าอ๊อกซิเจนลบสําหรับเหล็กคาร์บอน 50-60 มม., ความเร็วการตัดถึง 1.3-2.0m / นาที, ส่งผลที่เรียบร้อยและเรียบร้อย. เทคนิคนี้ถูกนําไปใช้อย่างมากในสาขาที่ล้ําหน้า เช่น การทําต้นแบบเลเซอร์ที่รวดเร็วตอบสนองความต้องการสองแบบของอุตสาหกรรมเกี่ยวกับประสิทธิภาพและคุณภาพ.
ซ้าย: การตัดแกนไฟฟ้าประเภทออกซิเจนประสิทธิภาพจากเหล็กก๊าบอน 50 มม.
ขวา: การตัดแกนไฟฟ้าที่ขาดออกซิเจนจากเหล็กคาร์บอน 50 มม.
วิธีแก้ปัญหาการประมวลผลทั่วไป
ระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ ปัญหาเช่นการตัดไม่สมบูรณ์แบบและขอบหยาบอาจเกิดขึ้น, มักเกี่ยวข้องกับคุณสมบัติของวัสดุและปารามิเตอร์กระบวนการ. โดยการปรับพลังงานผลิตของเลเซอร์, ความเร็วการตัด,และตําแหน่งแกนไฟ, การปฏิสัมพันธ์ที่ดีที่สุดระหว่างรังสีเลเซอร์และวัสดุสามารถประกันได้ ส่งผลให้การตัดที่มีประสิทธิภาพและคุณภาพสูง
นี่คือปัญหาที่พบบ่อย ๆ และวิธีแก้ไขของมัน:
1การตัดไม่ครบ:
สาเหตุ: ความเร็วในการตัดเร็วเกินไป การออกแสงเลเซอร์ต่ําเกินไป เส้นทางของรังสีไม่ตรงกัน หรือเกิดการติดเชื้อหัวเลเซอร์
การแก้ไข: ลดความเร็วการตัด, เปลี่ยนพลังงานออกเลเซอร์, ปรับเส้นทางรังสี, ตรวจสอบ, และเปลี่ยนหัวเลเซอร์ถ้าจําเป็น
2ริมที่หยาบคาย
สาเหตุ: ความเร็วในการตัดเร็วเกินไป ตําแหน่งจุดเฉพาะที่ไม่ถูกต้อง หรือความแตกต่างของรังสีเลเซอร์
การแก้ไข: ปรับความเร็วการตัดให้เข้ากับช่วงที่เหมาะสม ปรับตําแหน่งจุดประสงค์ให้ละเอียด และตรวจสอบและแก้ไขความแตกต่างของรังสีเลเซอร์
3. ประเด็นทั่วไปอื่น ๆ:
คุณภาพการเจาะที่ไม่ดี: จุดเจาะที่ต้องการการทําความร้อนก่อน ส่งผลให้มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนรอบ ๆ พวกเขา ซึ่งสามารถทําให้คุณภาพการแปรรูปลดลงการแก้ไขรวมการตั้งจุดเจาะนอกเส้นทางการตัด, ยับยั้งการปล่อยก๊าซป้องกันและเลเซอร์
การตั้งค่าเครื่องจักรที่ไม่แม่นยํา: อาจทําให้แกน X และ Y ไม่ตรงกัน หรือรางนําที่ไม่ตั้งตรงกันสกรูตรวจสอบและดึงภายในรถเลนนําโต๊ะทํางาน, และปรับการจัดอันดับแกน X และ Y
นอกเหนือจากการสอดคล้องวัสดุและกระบวนการอย่างแม่นยํา และการปรับปรุงกลยุทธ์การตัด การบํารุงรักษาเป็นประจํา ระบบควบคุมที่ฉลาด และการสํารวจและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องโดยทําเช่นนั้นเท่านั้นที่ความเป็นไปได้ของเลเซอร์ไฟเบอร์ 60kW Thunder จะถูกใช้อย่างเต็มที่.
สรุปคือเลเซอร์ขนาด 60kW ด้วยผลิตที่แรงและความสามารถในการประมวลผลที่ประสิทธิภาพ มีข้อดีที่ชัดเจนในการตัดแผ่นขนาดกลางและหนาโดยการกําหนดค่าการแปรรูปและบํารุงรักษาอุปกรณ์อย่างถูกต้อง, การผลิตประสิทธิภาพและคุณภาพสามารถเพิ่มขึ้นต่อไป, การปรับปรุงภาพภูมิประเทศการแข่งขันของอุตสาหกรรมผลิต.